杭州隧道滲漏水解決方案

進(jìn)洞前防排水處理 ： 　　首先，在隧道進(jìn)洞前應對隧道軸線(xiàn)范圍內的地表水進(jìn)行了解，分析地表水的補給方式、來(lái)源情況，并適時(shí)督促施工單位采取相應的處理措施，做好地表防排水工作：用分層夯實(shí)的粘土回填勘探用的坑洼、探坑；對通過(guò)隧道洞頂且底部巖層裂縫較多的溝谷，建議用漿砌片石鋪砌溝底，必要時(shí)用水泥砂漿抹面；開(kāi)溝疏導隧道附近封閉的積水洼地，不得積水；在地表有泉眼的地方，涌水處埋設導管進(jìn)行泉水引排； 　　在隧道洞口上方按設計要求做好天溝，并用漿砌片石砌筑，將地表水排到隧道穿過(guò)的地表外側，防止地表水的下滲和對洞口仰坡沖刷，并與路基邊溝順接成排水系統；洞頂開(kāi)挖的仰坡、邊坡坡面可用噴射混凝土將其封閉，并對洞口上方及兩側掛網(wǎng)噴漿；若在洞頂設置高壓水池時(shí)，應做好防滲防溢設施，且水池宜設在遠離隧道軸線(xiàn)處等。 　　開(kāi)挖過(guò)程中對涌水地段的防排水處理 ： 　　涌水地段的防排水處理原則 ：在隧道施工過(guò)程中，應對開(kāi)挖面出現的涌水進(jìn)行調查分析，找準原因，采取“以排為主，防、排、截、堵相結合”的綜合治理原則，因地制宜地制定治理方案，達到排水通暢、防水可靠、經(jīng)濟合理和不留后患的目的。 　　涌水地段的原因分析：造成隧道涌水現象一般是由于地下水發(fā)育，洞壁局部有水流涌 出；碰到斷層地帶，巖石破碎，裂隙發(fā)育，出現涌水現象；洞頂覆蓋層較薄，巖石裂隙發(fā)育，開(kāi)挖地表水下滲等原因。施工中應對洞內的出水部位、水量大小、涌水情況、變化規律、補給來(lái)源及水質(zhì)成分等做好觀(guān)測和記錄，并不斷改善防排水措施。當洞內有大面積滲漏水時(shí)，宜采用鉆孔將水匯流引入排水溝，并詳細記錄鉆孔的位置、數量、孔徑、深度、方向和滲水量等，以便在襯砌時(shí)確定拱墻背后排水設施的位置及襯砌背后環(huán)向排水管的數量。 　　涌水地段的處理方法：對于洞內涌水或地下水位較高的地段，可采用超前鉆孔排水、輔助坑道排水、超前小導管預注漿堵水、超前圍巖預注漿堵水、井點(diǎn)降水及深井降水等輔助施工方法。當涌水較集中時(shí)，噴錨前可用打孔或開(kāi)縫的摩擦錨桿進(jìn)行排水；當涌水面積較大時(shí)，噴錨前可在圍堰表面設置樹(shù)枝狀軟式透水管，對涌水進(jìn)行引排，然后再?lài)娚浠炷?；當涌水嚴重時(shí)，可在圍巖表面設置匯水孔，邊排水邊噴射。在噴射混凝土完成后，用引水管連接匯水孔等排水裝置將涌水引入排水溝內。在隧道施工過(guò)程中，存在隧道涌水情況，導致隧道軸線(xiàn)范圍內的地下水位下降，情況嚴重時(shí)可能影響附近居民的生活用水。對于此種情況，處理涌水就不能一味地通過(guò)引排水來(lái)解決隧道滲漏水問(wèn)題。為此，監理工程師應會(huì )同設計（代表）、業(yè)主（代表）、項目負責人確定堵漏施工方案。一般可采用超前小導管預注漿堵水、超前圍巖預注漿堵水等輔助施工方法。注漿前建議進(jìn)行反復注漿試驗，根據注漿效果，確定注漿能力及工作參數等，減少工作的盲目性。 　　防水層安裝與控制 ： 　　防水層進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查 ：除按必要的工作程序進(jìn)行取樣檢查外，還應檢查防水板表面是否存在變色、皺紋（厚薄不均）、斑點(diǎn)、撕裂、刀痕、小孔等缺陷，存在質(zhì)量缺陷時(shí)，應及時(shí)處理。 　　防水層鋪設前對初期支護的檢查和處理： 　　防水層鋪掛前，應先對初期支護噴射混凝土進(jìn)行量測，對欠挖部位加以鑿除，對噴射混凝土表面凹凸顯著(zhù)部位應分層噴射找平。外露的錨桿頭及鋼筋網(wǎng)應頭齊根切除，并用水泥砂漿抹平，使混凝土表面平順。另外，在鋪掛前，還應檢查襯砌背后的排水設施，如盲溝、引水管和排水暗溝是否相互連接嵌入及接頭是否連接密封牢固}盲溝、引水管和排水暗溝是否加設無(wú)紡布做反濾層；嚴寒地區保溫排水設施是否有防潮措施；修筑的深埋滲水溝，回填材料除應滿(mǎn)足保溫、透水性好的要求外，水溝四周是否有防泥砂滲入且回填密實(shí)的材料。 　　防水層鋪設好后檢查和處理：防水層鋪掛結束，監理工程師應對其焊接質(zhì)量和防水層鋪設質(zhì)量進(jìn)行檢查。其檢查方法有用手托起防水板，看其是否能與噴射混凝土密貼；看防水板表面是否有被劃破、扯破、扎破等破損現象；看焊接或粘結寬度（焊接時(shí)，搭接寬度為10鋤，兩側焊縫寬度應不小于2.5 cm；粘結時(shí)，搭接寬度為10鋤，粘結寬度不小于5鋤）是否符合要求，且有無(wú)漏焊、假焊、烤焦等現象，9b露的錨固點(diǎn)（釘子）是否%考試大%有塑料片覆蓋；每鋪設20延長(cháng)米～30延長(cháng)米，剪開(kāi)焊縫2處～3處，每處0.5 m.看是否有假焊、漏焊現象； 進(jìn)行壓水（氣）試驗，看其有無(wú)漏水（氣）現象等，檢查防水板鋪掛質(zhì)量。如果發(fā)現存在問(wèn)題，除應詳細記錄外，并立即通知施工單位進(jìn)行修補，不合格者應堅決要求返工。 　　止水帶安裝與控制 ：防水混凝土施工縫是襯砌防水混凝土間隙灌注施工造成的，對于施工縫的防排水處理，在復合式襯砌中，一般采用塑料止水帶或橡膠止水帶。 　　二次襯砌端部的檢查與處理 ：在澆筑二次襯砌混凝土前，可用鋼絲刷將上層混凝土刷毛，或在襯砌混凝土澆筑完后4 h-12 h內，用高壓水將混凝土表面沖洗干凈，并檢查止水帶接頭是否完好，止水帶在混凝土澆筑過(guò)程中是否刺破，止水帶是否發(fā)生偏移，如發(fā)現有割傷、破裂、接頭松動(dòng)及偏移現象，應及時(shí)修補和處理，以保證止水帶防水功能。 　　止水帶安裝質(zhì)量的檢查與處理 ：檢查是否有固定止水帶和防止偏移的輔助設施、止水帶接頭寬度是否符合要求、止水帶是否割傷破裂、止水帶是否有卡環(huán)固定并伸入兩端混凝土內等項目，做好詳細檢查記錄，如存在問(wèn)題時(shí)，應立即通知施工單位進(jìn)行修補，不合格者應堅決要求返工。 　　混凝土澆筑與控制 ：襯砌混凝土施工時(shí)，應督促施工單位按施工配合比施工，定期不定期的進(jìn)行檢查?；炷琳駬v時(shí)必須專(zhuān)人負責，避免出現欠振、漏振、過(guò)振等現象。加強施工縫、變形縫等薄弱環(huán)節的混凝土振搗，排除止水帶底部氣泡和空隙，使止水帶和混凝土緊密結合。 　　二次襯砌滲漏處理與控制 ： 　　引流堵漏對于滴水及裂紋滲%考試大%漏處，可采用鑿槽引流堵漏施工方法。如在滲漏部位順裂縫走向將襯砌混凝土鑿出一定寬度和深度（如寬20 Irfn，深30 mm）的溝槽，埋設直徑略大于溝槽寬度或與溝槽寬中山停車(chē)場(chǎng)環(huán)氧地坪度相當的半圓膠管將水引入邊墻排水溝內，再用無(wú)紡布覆蓋半圓膠管或防水堵漏劑封堵，然后用顏色相當的防水混凝土封堵或抹面,因此應特別加以嚴格控制。

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